RXBF-S不銹鋼微壓背壓閥之產(chǎn)品主要功能及工作原理
RXBF-S不銹鋼微壓背壓閥之產(chǎn)品主要功能及工作原理
不銹鋼微壓背壓閥RXBF-S超微壓背壓閥RLBF法蘭微壓背壓閥/內(nèi)螺紋微壓背壓閥系可以穩(wěn)定管路壓力,為系統(tǒng)提供一個(gè)穩(wěn)定的背壓,提高物料投加精度;微壓不銹鋼背壓閥采用大膜蓋平衡結(jié)構(gòu),壓力控制平穩(wěn),精度高,用于低壓力的液體和氣體管道??梢杂迷趦?chǔ)罐頂部作為泄氮閥或儲(chǔ)罐微壓泄壓閥使用,使儲(chǔ)罐內(nèi)氣壓值穩(wěn)定在一個(gè)安全范圍內(nèi),通常配合氮封閥使用。
主要功能:
1、為背壓閥兩端管路提供壓力差。
2、在儲(chǔ)罐頂部作為泄放閥使用。
3、在管路或是設(shè)備容器壓力不穩(wěn)的狀態(tài)下,能保持管線所需壓力,使泵能正常輸出流量。
工作原理:
1、背壓閥是通過(guò)彈簧的彈力來(lái)工作的。
2、當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力小時(shí),膜片在彈簧彈力作用下堵塞管路。
3、當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力大時(shí),膜片壓縮彈簧,管路接通,介質(zhì)通過(guò)背壓閥。
技術(shù)參數(shù)和特點(diǎn):
1、閥體、閥芯、彈簧座材質(zhì):SS304或316L不銹鋼 。
2、彈簧材質(zhì):65Mn(也可定制不銹鋼) 。
3、閥座O型圈:氟橡膠 。
4、閥座密封墊:PTFE 。
5、膜片:PTFE、NBR、氟橡膠(也可根據(jù)要求定做)。
(1)、壓力感應(yīng)形式:膜片式 。
(2)、壓力表接口:1/4"NPT內(nèi)螺紋或M14*1.5內(nèi)螺紋 。
(3)、接口尺寸:1/8" ~ 1 1/4"內(nèi)螺紋、法蘭、卡套、快裝等,也可根據(jù)要求定做 。
(4)、工作溫度:-20℃ ~ +140℃(也可定制高溫形式)。
(5)、承受壓力:max. 6bar(超過(guò)3bar后,可能有部位密封不牢)。
6、背壓閥在使用時(shí),一定按照閥體上指示的介質(zhì)流動(dòng)方向安裝,不然可能會(huì)導(dǎo)致壓力增加很多。
7、用作微壓儲(chǔ)罐泄壓作用時(shí):建議設(shè)定壓力高于進(jìn)氣端微壓減壓閥的出口壓力20%以上。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)頂部調(diào)節(jié)螺絲,壓力增大,反之減小,設(shè)定壓力時(shí),建議先把調(diào)節(jié)螺絲逆時(shí)針旋到ZUI松狀態(tài),再慢慢調(diào)整設(shè)定壓力值。
選型指南:
1、管路通徑有DN6、8、10、15、20、25、32共7個(gè)型號(hào)。
2、入口端壓力有0 ~ 6.5KPa、0 ~ 20KPa、0 ~ 50KPa、0 ~ 100KPa,法蘭范圍可以通過(guò)調(diào)整彈簧強(qiáng)度選型,也可以通過(guò)選擇不同尺寸的膜片控制,效果更好。
3、進(jìn)出口聯(lián)接方式提供內(nèi)螺紋、法蘭、快裝、軟管接頭等多種方式供選擇。
4、基于公司先前的經(jīng)驗(yàn),可獲得的專(zhuān)業(yè)信息及用戶(hù)提供的工藝信息,我公司將向用戶(hù)推薦物料接觸部件材質(zhì);如用戶(hù)自己選用的材料,我公司不承擔(dān)由于磨損或腐蝕所造成的損失及損壞部件或產(chǎn)品的保修。
注意事項(xiàng):
1、為保證更好的密封效果,建議在閥前安裝20μm以上精度的過(guò)濾器。
2、不要超壓使用,否則可能導(dǎo)致密封失靈。
3、室外使用應(yīng)加防護(hù)棚或防護(hù)罩。
4、若背壓閥進(jìn)出口接反,背壓將會(huì)成倍增加,給系統(tǒng)帶來(lái)危害并可能發(fā)生危險(xiǎn)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)背壓閥發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)切斷電源。
6、隨著通過(guò)的介質(zhì)流量增加,背壓閥閥前壓力會(huì)有升高,注意觀察工況下增高的壓力值,合理設(shè)置背壓的壓力。
7、背壓閥出廠時(shí)設(shè)定的壓力值,因?yàn)樵囼?yàn)工況與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況不同,可能出現(xiàn)壓力值有一定偏差,客戶(hù)可現(xiàn)場(chǎng)重新設(shè)定壓力值。
8、警告:對(duì)背壓閥進(jìn)行任何維護(hù)以前,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,釋放壓力,關(guān)閉背壓閥與系統(tǒng)相聯(lián)的閥門(mén)。維修時(shí)應(yīng)注意防止被輸送介質(zhì)傷害人體。
故障及解決方法:
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 解決方法 |
背壓不足或介質(zhì)內(nèi)漏 | 背壓調(diào)節(jié)不當(dāng) | 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力 |
閥座上的O型圈處有雜質(zhì) | 拆開(kāi)閥門(mén),仔細(xì)清洗,重新組裝 | |
閥座和閥座墊片處松動(dòng) | 用扳手把閥座擰緊 | |
閥座上的O型圈脫落或損壞 | 更換閥座 | |
下閥體和隔膜盤(pán)接口處泄漏 | 下閥體和隔膜盤(pán)間的密封圈密封不牢 | 旋緊隔膜盤(pán),如還有泄漏,拆開(kāi)檢查O型圈是否損壞或有異物,更換O型圈或者去除異物后重新安裝 |
背壓過(guò)大 | 背壓調(diào)節(jié)不當(dāng) | 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力 |
上閥體氣孔有介質(zhì)漏出 | 隔膜破裂或撕裂 | 拆下并更換所有受損件 |
隔膜保護(hù)蓋板處螺絲松動(dòng)(先確保膜片未破) | 重新擰緊螺絲 | |
彈簧旋到底仍達(dá)不到想要設(shè)定的壓力值 | 選型設(shè)定壓力過(guò)低 | 更換更高強(qiáng)度的彈簧 |
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