D671F防爆氣動蝶閥D671X之產(chǎn)品特性及選型應用
D671F防爆氣動蝶閥D671X之產(chǎn)品特性及選型應用
D671F防爆氣動蝶閥D671X/D671F防爆氣動對夾蝶閥D671X防爆氣動四氟密封對夾蝶閥/防爆氣動橡膠密封對夾蝶閥/防爆氣動不銹鋼對夾蝶閥/防爆氣動帶手動對夾蝶閥/防爆氣動對夾式蝶閥/防爆氣動調(diào)節(jié)型對夾蝶閥/防爆氣動開關型對夾蝶閥是由氣動執(zhí)行機構和蝶閥組成，另加附件防爆電磁換向閥、防爆限位開關、防爆定位器、手操機構等，適用于易燃易爆的氣體、液體、粉塵等介質(zhì)，且防爆等級為EXdII BT4隔爆型。適用于易燃易爆的氣體、液體、粉塵等介質(zhì)，且防爆等級為EXdII BT4隔爆型?？蓮V泛用于給排水、污水、水處理環(huán)保、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)。
產(chǎn)品特性：
1、防爆氣動蝶閥安裝于管道的直徑方向。
2、在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。
3、氣動防爆蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕等特點，只由少數(shù)幾個零件組成。
4、而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時防爆型氣動蝶閥具有良好的流體控制特性。
5、蝶閥處于全部開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
6、氣動防爆蝶閥有金屬密封和軟密封兩種密封型式。金屬密封型適用于溫度≥250℃以上的工況；軟密封型適用于≤250℃以內(nèi)的工況場合。
產(chǎn)品特點：
1、設計新穎合理，結構緊湊，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。
主要技術參數(shù)：
公稱通徑DN（mm) | 50～1200 |
公稱壓力（MPa） | 0.6、1.0、1.6、2.5 |
連接形式 | 法蘭、對夾 |
閥體形式 | 直通式鑄造閥 |
蝶板形式 | 垂直板式 |
動作范圍 | 0°～90° |
泄露量 | 按GB/T4213-92，為Kv值的10-4，軟密封：零泄漏 |
配置執(zhí)行機構 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
控制方式 | 開關兩位控制、4-20mA模擬量控制 |
執(zhí)行器技術參數(shù)：
執(zhí)行器型號 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30℃～+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構、雙作用執(zhí)行機構 |
可配附件 | 防爆定位器、防爆電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、防爆行程開關、防爆閥位傳送器、手輪機構等 |
采用新型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁合金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
主要零件材料：
零件名稱 | 材 料 |
閥體 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟、不銹鋼 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
填料 | O型圈、柔性石墨 |
主要性能規(guī)范：
公稱通徑DN(mm) | DN50～1200 | ||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
低壓氣密試驗 | 0.5～0.7 | ||||
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸汽、煤氣、油品等 | ||||
安裝連接尺寸：
公稱通徑(DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | |||||||||||||
L | L1/L2 | H | H1 | A | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||
硬密封 | 軟密封 | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | |||||
50 | 108 | 43 | 112 | 63 | 625 | 245 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 46 | 115 | 70 | 625 | 245 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
80 | 114 | 46 | 120 | 83 | 645 | 245 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 52 | 138 | 105 | 675 | 355 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 140 | 56 | 164 | 115 | 715 | 355 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 140 | 56 | 175 | 137 | 800 | 355 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 152 | 60 | 200 | 164 | 850 | 250 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 165 | 68 | 243 | 206 | 925 | 250 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 178 | 78 | 250 | 230 | 1035 | 450 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 190 | 78 | 280 | 248 | 1070 | 450 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 12-26 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 216 | 102 | 305 | 289 | 1190 | 450 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-26 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 222 | 114 | 350 | 320 | 1250 | 650 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 16-30 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 229 | 127 | 380 | 343 | 1290 | 650 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-30 | 730 | 660 | 20-36 |
產(chǎn)品選型：
1、閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)。
2、執(zhí)行器參數(shù)：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開式，氣-關式)。
本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。
